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sus630鋼材的遇熱變形,中外標(biāo)準(zhǔn)對合金模具鋼技術(shù)要求的比較
發(fā)布時間:2021-08-11 05:02:42
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    蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接,以滿足用戶個性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

  

  

  

    中外標(biāo)準(zhǔn)對合金模具鋼技術(shù)要求的比較

  

    經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國的合金工具鋼和模具鋼已經(jīng)逐步形成了比較完整的標(biāo)準(zhǔn)系列?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1299-2000是在GB1299-1985的基礎(chǔ)上修訂的。本次修訂主要參照美國材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A681-1983合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)。

  

    ①鋼級系列

  

    在GB/T 1299-2000標(biāo)準(zhǔn)中,包括37種合金工具鋼,其中6種用于測量工具和切割工具,5種用于抗沖擊,11種用于冷加工模具,12種用于熱加工模具,1種用于非磁性模具,2種用于塑料模具。與美國sus630材質(zhì)銷售ASTM標(biāo)準(zhǔn)相比,美國有57種合金工具鋼,系列比較齊全。在中國有14個與之對應(yīng)的普通鋼種。

  

   ?、诨瘜W(xué)成分

  

    日本對鋼中有害元素的規(guī)定更嚴(yán)格,與美國相似,但比德國更嚴(yán)格。成品化學(xué)成分的偏差僅在中國和日本的標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。特別是,規(guī)定殘余鎢(銅)的含量不應(yīng)大于0.30%,鎢(銅+鎳)的含量不應(yīng)大于0.55%。

  

   ?、鄣湍芰拷M織

  

    近年來,低權(quán)力組織已經(jīng)成為一個強(qiáng)制性項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材應(yīng)進(jìn)行宏觀組織檢查,酸洗后的宏觀組織試件不應(yīng)有明顯的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡和白斑。根據(jù)GB/T 1299-2000三級圖評定中心孔隙率和鑄錠偏析。

  

    表2-2 GB/T 1299-2000巖心切割標(biāo)準(zhǔn)中宏觀結(jié)構(gòu)的合格等級

  

    鋼直徑/毫米一組和兩組

  

    中心孔隙率/≤級鑄錠偏析/≤級中心孔隙率/≤級鑄錠偏析/≤級

  

    ≤50 4.0 6.0 3.0 6.0

  

    > 50~75 4.5 6.0 3.5 6.0

  

    > 75~100 4.5 6.0 4.5 6.0

  

    > 100~125 5.0 6.0 4.5 6.0

  

    > 125~155 5.0 6.0 5.0 6.0

  

    > 155供需雙方的談判

  

    注:一組鋼號指:1-1 ~ 1-6;2-1 ~ 2-3;3-4 ~ 3-8 ~ 3-11;4-1 ~ 4-2;4-7 ~ 4-12;6-1~6-2 .其余的是兩組。

  

    在上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中,各項(xiàng)指標(biāo)均低于國外同類標(biāo)準(zhǔn)。近年來,生產(chǎn)質(zhì)量水平較高的模具鋼的冶金企業(yè)的實(shí)際質(zhì)量水平大大超過了這一水平的規(guī)定,企業(yè)制定了sus630材料密度多少相應(yīng)的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn),用戶也提出了更高的要求。

  

   ?、芙回洜顟B(tài)

  

    除美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交貨狀態(tài)為退火、淬火或回火外,其他工業(yè)發(fā)達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交貨狀態(tài)為退火。

  

    然而,在塑料模具鋼方面,用戶要求以預(yù)硬化狀態(tài)交貨。該模塊需要加工和交付六個面。我國一般規(guī)定在退火狀態(tài)下交貨。

  

   ?、萦捕?/p>   

    淬火后交貨狀態(tài)的鋼和樣品的硬度值必須符合表2-3。美國鋼種的退火硬度普遍低于中國,而德國和中國的退火硬度基本相同,而日本的退火硬度高于和低于中國。美國試樣的淬火硬度普遍高于中國,而德國和日本的淬火硬度與中國基本相同,因此沒有規(guī)定。

  

    表2-3 GB/T 1299-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼的退火硬度、淬火硬度和回火硬度

  

    序列號鋼級品牌交貨狀態(tài)樣品淬火

  

    布氏硬度HBS10/3000淬火溫度/℃

  

    1-1鋼9SiCr 241~197 820~860油62用于量具和刀具

  

    1-2 8mSi≤229 800 ~ 820油60

  

    1-3 Cr06 241~187 780~810水64

  

    1-4 Cr2 229~179 830~860機(jī)油62

  

    1-5 9Cr2 217~179 820~850機(jī)油62

  

    1-6 W 229~187 800~830水62

  

    抗沖擊工具用2-1鋼4CrW2Si 217~179 860~900油53

  

    2-2 5CrW2Si 255~207 860~900機(jī)油55

  

    2-3 6CrW2Si 285~229 860~900機(jī)油57sus630不銹鋼熱處理工藝

  

    2-46 crmnsi 2mo 1v≤229(677±15)℃, 885℃(鹽浴)或900℃(爐控氣氛)6℃,保溫①5 ~ 15分鐘油冷,58~204℃回火58

  

    2-55cr 3 mn1 SIMO 1v(677±15)℃,941℃(鹽浴)或955℃(爐控氣氛)6℃,保溫①5 ~ 15分鐘油冷,56~204℃回火56。

  

    3-1冷作模具鋼Cr12 269~217 950~1000機(jī)油60

  

    3-2 cr12mo 1 v1≤255(820±15)℃, 940℃(鹽浴)或1010℃(爐控氣氛)6℃,保溫1 ①10~20min空冷,(200±6)℃回火59

  

    3-3 Cr12MoV 255~207 950~1000機(jī)油58

  

    3-4cr 5 mo1v≤255(790±15)℃

  

    3-5 9Mn2V ≤229 780~810油62

  

    3-6 CrWMn 255~207 800~830機(jī)油62

  

    3-7 9CrWMn 241~197 800~830機(jī)油62

  

    3-8cr4w2 mov ≤ 269 960 ~ 980,1020 ~ 1040油60

  

    3-9 6Cr4W3Mo2VNb ≤255 1100~1160機(jī)油60

  

    3-10 6Cr6Mo5Cr4V ≤269 1180~1200機(jī)油60

  

    3-11 7crsinmov ≤ 235淬火:870~900

  

    回火:150 10油冷卻或空氣冷卻60

  

    4-1熱作模具鋼5CrMnMo 241~197 820~850油

  sus630的成份

    4-2 5CrNiMo 241~197 930~860機(jī)油

  

    4-3 3Cr2W8V ≤255 1075~1125油

  

    4-4 5cr 4 mo 3 imnval≤255 1090 ~ 1120機(jī)油

  

    4-5 3cr3mo3v2v ≤ 255 1060 ~ 1130油

  

    4-6 5Cr4W5Mo2V ≤269 1100~1150油

  

    4-7 8Cr3 255~207 850~880油

  

    4-8 4CrMnSiMoV 241~197 870~930機(jī)油

  

    4-9 4cr 3mo 3 SIV≤229(790±15)℃

  

    4-10 4cr 5 mosiv≤235(790±15)℃

  

    4-11 4cr 5 mosiv 1≤235(790±15)℃

  

    4-12 4Cr5W2VSi ≤229 1030~1050油或空

  

    5-1非磁性模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo 1170~1190的解決方案

  

    650~700老化水或空45

  

    6-1塑料模具鋼3Cr2Mo

  

    6-2個3Cr2MnNiMos

  

    注:①保溫時間是指樣品達(dá)到加熱溫度后的保溫時間。

  

    A.樣品在鹽浴中進(jìn)行,該溫度下的保溫時間為5分鐘,Cr12Mo1V1鋼為10分鐘。

  

    b、樣品在爐控氣氛中進(jìn)行,在該溫度下的保溫時間為5-15分鐘。

  

   ?、廾撎?/p>   

    美國、中國和日本都把脫碳列為恐懼檢驗(yàn)項(xiàng)目,而德國只有脫sus630料的密度是多少碳的檢驗(yàn)方法,但沒有規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脫碳層深度應(yīng)采用線性公式,而美國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)均根據(jù)型鋼尺寸分組距離制定了不存在的規(guī)定。顯然,中國使用的線性公式更加科學(xué)合理。我國GB/T 1299-2000中有關(guān)脫碳的規(guī)定見表2-4。熱軋和鍛鋼一側(cè)的總脫碳層(鐵素體+過渡層)應(yīng)符合表2-4的規(guī)定。根據(jù)買方的要求,雙方可以在合同中協(xié)商和解釋。除含硅合金鋼外,冷拉鋼一側(cè)的總脫碳層不應(yīng)大于其標(biāo)稱尺寸的1.5%,含硅合金鋼不應(yīng)大于其標(biāo)稱尺寸的2%。扁鋼和直徑(邊長)為150毫米的鋼的總脫碳層應(yīng)由供需雙方商定。

  

    表2-4 GB/T 1299-2000脫碳層規(guī)定

  

    鋼的直徑或邊長/mm總脫碳深度≤

  

    組第二組

  

    5 ~ 150±0.25+1% D±0.22% D

  

    注::D是型鋼的公稱尺寸

  

   ?、吒吣芙M織

  

    GB/T標(biāo)準(zhǔn)1299-2000規(guī)定了珠光體組織、網(wǎng)狀碳化物和共晶碳化物不均勻性的三套金相分級標(biāo)準(zhǔn)和合格等級。美國標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定,但該條款在日本和德國標(biāo)準(zhǔn)中由雙方同意。中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1299-2000規(guī)定,應(yīng)檢驗(yàn)珠光體組織、網(wǎng)狀碳化物和共晶碳化物的不均勻性。

  

    (1)珠光體組織

  

    以退火狀態(tài)交付的9SiCr、Cr2、CrWMn、9CrWMn、Cr06、w和9Cr2鋼的珠光體組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所附的一級進(jìn)行檢驗(yàn)和評定,合格等級為1~5級。制造螺紋刀具用9SiCr退火鋼的珠光體組織合格等級為2~4級。

  

    應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所附的二級圖檢查和評估以二級退火狀態(tài)交付的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr鋼的網(wǎng)狀碳化物。橫截面尺寸不大于60mm2的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr鋼的合格等級不大于3級。制造螺紋刀具用的不大于60mm2的9SiCr退火鋼網(wǎng)狀碳化物的合格等級不大于2級。

  

   ?、?Cr12,Cr12MoV,“/-3-183-186”>在共晶碳化物不均勻退火狀態(tài)下交付的Cr12Mo1V1、6W6Mo5Cr4V和6Cr4W3Mo2VNb鋼,應(yīng)按GB/T 標(biāo)準(zhǔn)第四等級表進(jìn)行檢驗(yàn)和評定,其合格等級應(yīng)符合表2-5的要求。

  

    表2-5 GB/T 1299-2000共晶碳化物合格等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

  

    鋼直徑或邊長的共晶碳化物不均勻性合格等級/等級/mm ≤

  

    組第二組

  

    ≤50 3 4

  

    50~70 4 5

  

    > 70~120 5 6

  

    > 120 6協(xié)議

  

   ?、噤摰谋砻尜|(zhì)量

  

    一、用于壓力加工的熱軋和鍛鋼表面應(yīng)無可見裂紋、褶皺、傷痕和夾雜物。如果有任何上述缺陷,必須將其清除。從鋼材的實(shí)際尺寸出發(fā),清除深度應(yīng)符合表2-6,清除寬度不應(yīng)小于深度的5倍。深度在公差一半以內(nèi)的其他微小表面缺陷不得去除。美國、日本等的標(biāo)準(zhǔn)都有相應(yīng)的規(guī)定。按照日本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼材應(yīng)經(jīng)過良好的加工,不應(yīng)有影響其使用的缺陷。德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面狀況應(yīng)根據(jù)加工余量的不同等級進(jìn)行交付,表面缺陷和邊緣脫碳在加工余量范圍內(nèi)是允許的。

  

    表2-6 GB/T 1299-2000標(biāo)準(zhǔn)中熱軋和鍛鋼表面缺陷的允許去除深度

  

    鋼筋直徑或邊長/mm等于截面的允許間隙深度

  

    ≤公差的50一半

  

    80~140公差

  

    > 140鋼截面尺寸公差

  

   ?、?對于切割用熱軋和鍛鋼,表面允許有缺陷,其深度不大于鋼的公稱尺寸表2-4中規(guī)定的深度。

  

    表2-4 GB/T 1299-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切割鋼表面局部缺陷的允許深度

  

    型鋼尺寸/mm局部缺陷允許深度

  

    小于公差的80%

  

    ≥80°公差

  

    ⅲ冷拉鋼表面應(yīng)清潔光滑,無裂紋、褶皺、結(jié)疤、夾雜物和氧化皮。熱處理后的冷拉鋼表面允許有氧化色或輕微氧化層。精度為9級和10級的冷拉鋼表面不得有任何缺陷。允許精度為11級和12級的冷拉鋼表面的深度不超過標(biāo)稱尺寸公差的一半(點(diǎn)蝕、個別劃痕、發(fā)際線、凹面和實(shí)際尺寸標(biāo)稱尺寸公差的其他缺陷)。梁音鋼鐵應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)3207。

  

    在冷拉材料方面,美國標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格,即表面缺陷必須在允許的公差范圍內(nèi)消除才能滿足要求。

  

   ?、崽厥庖?/p>   

    根據(jù)需方要求,供方和需方同意合金模具鋼可增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目,其等級標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)由雙方協(xié)商確定。主要有非金屬夾雜物、晶粒度、淬透性等。

  

    近年來,隨著模具工業(yè)的發(fā)展,對模具鋼提出了更高的要求,非金屬夾雜物的檢測變得非常普遍。此外,鍛造材料,特別是Cr12冷作模具鋼和熱作模具鋼應(yīng)規(guī)定探傷,并盡快納入標(biāo)準(zhǔn)。

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