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冷作模具鋼怎么選擇 冷作模具鋼選擇要點介紹
發(fā)布時間:2021-07-26 02:44:26
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    蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議,為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。

  

  

  

    冷作模具鋼是指使金屬在冷態(tài)下變形或成形所使用的模具鋼。我國傳統(tǒng)上常用的冷作模具鋼有低合金鋼:CrWMn、95SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn等;高合金鋼:Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、不銹鋼30Cr13等。接下來東锜特鋼給大家分享一下冷作模具鋼如何選擇。

  

    1、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用

  

    簡單模具可選用高碳鋼如T10A,但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差,因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

  

    為了適用模具的性能需要而發(fā)展起來的高碳低合金鋼是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入適當?shù)暮辖鹪厝玢t、鎳、錳、鉬、鈦、鎢、釩、硅等元素冶煉而成的,常用的有CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15等,合金元素的加入提高了鋼的淬透性,油冷代替水冷降低了模具變形和開裂的傾向,馬氏體在回火時不易分解,分解后析出山西太鋼sus630成分的碳化物又不易聚集長大、低溫回火后有較高的強韌性和耐磨性,模具使用壽命可大幅提高。

  

    近年來我國研制了一些新型低合金冷作模具鋼,這些鋼的主要特點是合金總量低、淬透性好、淬火溫度低、熱處理畸變小、強韌性好、并且有適當?shù)哪湍バ?,如GD(6臺州sus630鋼材哪里有賣CrMnNiMoVSi)鋼、CH(7CrSiMnMoV)鋼、DS(6CrMnNiMoVWSi)鋼和CrNiWMoV鋼等。其中GD鋼中加入少量Ni、Si,既強化了基體又提高了低溫回火抗力,Mo和V的加入可細化晶粒,用于制造易崩刃、易斷裂的模具,有較高的使用壽命。DS鋼是一種抗沖擊冷作模具鋼,其韌性顯著優(yōu)于常用的高韌性刀片用工具鋼。CH鋼的成分與日本SX105V鋼相同,是一種火焰淬火模具鋼,常用于制造汽車等生產(chǎn)線上用的模具零件,火焰淬火時,加熱模具刃口切料面,硬化層下有一個高韌性的基體做襯墊,從而獲得較高的使用壽命。

  

    2、高韌性高耐磨模具鋼的應(yīng)用

  

    我國傳流上應(yīng)用較多的是Cr12型系列,如Cr12、Cr12MoV鋼,它們都是萊氏體鋼,其組織中有大量共晶碳化物,淬火有大量殘留奧氏體,熱處理后變形小、耐磨性高、承載力大、長期以來在國內(nèi)大中型冷作模具中得到廣泛應(yīng)用。

  

    雖然Cr12、Cr12MoV鋼耐磨性好,但是其韌性差,并且常因碳化物偏析易引起熱處理后斷裂。為克服這些缺點,國內(nèi)外均進行了大量的研究工作,一方面在提高鋼的質(zhì)量上下功夫,如采用電爐+爐外精煉、電渣重熔來提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性,減少偏析;另一方面又不斷研究新鋼種,先后開發(fā)了多種高韌性高耐磨性模具鋼,如LD(7Cr7Mo2V2Si)鋼、GM(9Cr6W3Mo2V2)鋼、ER5(Cr8WMoV3Si)鋼。與Cr12型模具鋼相比,這類新開發(fā)的鋼中適當降低了C和Cr的含量以改善碳化物偏析,還適當增加了W、Mo和V的含量,以增加二次硬化的能力和提高其耐磨性。這些新型模具鋼既有sus630不銹鋼板高的強韌性,又有良好的耐磨性,用其制造的模具使用壽命有所提高。

  

    3、高速鋼和基體鋼的應(yīng)用

  

    高速鋼具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性,因此越來越多地用于制造要求重載荷高壽命的冷作模具,常用的鋼號有:W18sus630材料密度Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V以及為提高韌性而研制的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V,這些鋼在制造重載荷的冷作模具方面獲得了良好的使用效果。

  

    基體鋼是為了改善高速鋼碳化物不均勻分布和韌性較差而研制開發(fā)的?;w鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體組織化學(xué)成分相同的鋼。近年來我國研制一些基體鋼:如65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)鋼、CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)鋼、012Al(5CrMo3SiMnVAl)鋼、LM1(6W8Cr4VTi)鋼、LM2(6Cr5Mo3W2VNb)鋼、RM2(5Cr4W5Mo2V)鋼、5Cr4Mo2W2VS鋼等。這些基體鋼的主要特點是其碳含量稍高于高速鋼基體的碳含量,以增加一次碳化物和提高耐磨性。一些鋼中還加入少量的強碳化物形成元素Nb和Ti,以形成比較穩(wěn)定的碳化物,阻止淬火加熱時晶粒長大并改善鋼的工藝性能?;w鋼中共晶碳化物數(shù)量少且細小均勻分布,韌性相對提高,其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善。基體鋼主要用于要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具,有些基體鋼還可用于熱作模具。

  

    4、無磁高強度模具鋼的應(yīng)用

  

    電子工業(yè)的發(fā)展,對無磁模具鋼的需求量大大增加,傳統(tǒng)的無磁模具鋼7Mn15Cr2A13V2WMo是一種高強度奧氏體無磁模具鋼,其磁導(dǎo)率低,并具有良好的強度和耐磨性,但由于其冷作硬化現(xiàn)象,切削加工比較困難。為此國內(nèi)科技工作者研發(fā)了一些新型無磁模具,有A18(18Mn12Cr18NiN)鋼、WCG(8Mn15Cr18)鋼、50Mn(50Mn18Cr4WN)鋼等sus630多少度,以及部分奧氏體不銹鋼。這些鋼磁導(dǎo)率較低,強度較高,并具有良好的可切削加工性能。

  

    5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的應(yīng)用

  

    用硬質(zhì)合金制造模具,在不受沖擊韌性要求不高的情況下,性能比鋼要好,壽命很長,但成本較高,更sus630模具鋼價格為困難的是由于受制造條件的限制,難以制造形狀復(fù)雜的模具。

  

    20世紀60年代我國已開始研究鋼結(jié)硬質(zhì)合金,它是一種介于合金鋼和硬質(zhì)合金之間的新型材料,具有優(yōu)良的耐磨性。與硬質(zhì)合金相比,鋼結(jié)硬質(zhì)合金可以切削、鍛造、焊接、熱處理,并且具有韌性,綜合力學(xué)性能較好,成本較低的特點。我國研制的鋼結(jié)硬質(zhì)合金有以TiC為硬質(zhì)相的GT35、R5、DT、Ti等和以WC為硬質(zhì)相的GW50、GJW50、TLMW50等。

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