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各位老鐵們好，相信很多人對(duì)模具電鍍廠家都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于模具電鍍廠家以及硬鉻電鍍廠家的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、模具電鍍硬鉻有什么好處
1、氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度與耐磨性，延長模具的使用壽命，而且不存在鍍層脫落的問題。只有在模具的型芯尺寸小了，或者型腔的尺寸大了的情況下才不得不采用鍍鉻來挽救模具。
2、模具電鍍的優(yōu)點(diǎn)：具有硬度高、防銹、耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等作用。祛除機(jī)械配件表面的鋼材料紋和斜紋。功能性電鍍.尺寸修復(fù)。塑膠模具拋光硬鉻電鍍的優(yōu)點(diǎn)：模具表面達(dá)到鏡面要求，比人工拋光光潔度高達(dá)一倍以上。
3、主要特點(diǎn)：鏡面光亮，表面硬度高，耐磨性好，有良好的抗腐蝕性;鍍層有很好的延展性和韌性，從而減少了產(chǎn)生裂紋和剝離的可能性。
4、進(jìn)而避免浸蝕，提升模具的耐磨性和導(dǎo)電性，提升反射和美觀性。從廣義上講，電鍍是指電鍍企業(yè)接納各種類型的加工。電鍍包含電沉積、無電解堆積、轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)生、零件表層清理、光滑、明亮等。
5、電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理浸熱油封閉，增加其防護(hù)裝飾性能。處理在其表面噴涂有機(jī)透明涂料，增加其防護(hù)裝飾性能。 電鍍硬鉻鍍層脫落的原因 陽極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。
6、電鍍硬鉻是一個(gè)提高表面硬度的很好的方法，但它有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。以下是電鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn)： 首先，表面光潔度好， 不會(huì)生銹，不會(huì)有銹斑; 原始部件在電鍍過程中變形較小。
二、模具需要進(jìn)行什么電鍍,表面處理嗎
1、先說說你是什么模具，是鈑金，壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強(qiáng)的耐腐蝕性。如果電鍍，應(yīng)該是鍍鉻。另外模具的表面處理很多，有些時(shí)候有的人把熱處理也說成是表面處理。
2、重要的是要注意，需要進(jìn)行更終熱處理才能使鎳鈦諾材料表現(xiàn)出形狀記憶和超彈性特性。例如，采用 30% 冷加工的材料在晶體結(jié)構(gòu)中的位錯(cuò)密度過高，不允許發(fā)生相變所需的應(yīng)變。
3、模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強(qiáng)的耐腐蝕性。如果電鍍，應(yīng)該是鍍鉻。 另外模具的表面處理很多，有些時(shí)候有的人把熱處理也說成是表面處理。一般有滲碳滲氮的，為的是增加表面硬度。
4、導(dǎo)航鍵單邊UV或電鍍均留15mm(以上數(shù)據(jù)均為了改善手感);對(duì)于有些低端產(chǎn)品，按鍵噴PU的，大多數(shù)為手工操作，有時(shí)油厚15mm，所以要預(yù)留25mm; 對(duì)于純硅膠按鍵(遙控器類)，表面有時(shí)也有噴油，單邊留4mm，以防卡鍵。
5、電鍍與氮化的不同之處： 電鍍改變了模具型腔面的尺寸，而氮化則不會(huì)改變模腔表面尺寸; 電鍍層需要不斷的進(jìn)行駛維護(hù)，而氮化層則不需維護(hù)。
6、注塑模工藝條件：干燥：一般不需要熔化溫度：180～280℃模具溫度：20～40℃為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的5倍。注射壓力：更大可到1500bar。
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