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630不銹鋼和440不銹鋼哪個(gè)結(jié)實(shí)?
發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 09:33:39
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  630的特性我有,但440的我bai沒(méi)有,先把630的貼出du來(lái)給你供參考:
 
  產(chǎn)品名稱(chēng)
 
  17-4PH不銹zhi鋼無(wú)縫管
 
  產(chǎn)品介紹:
 
  【一】dao 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1——530×20(可按客戶(hù)要求定做)
 
  【二】 成品長(zhǎng)度(m):5—7(可按客戶(hù)要求定做)
 
  【三】 產(chǎn)品材質(zhì):17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)
 
  【四】 理論重量(kg/m): 馬氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
 
  17-4PH簡(jiǎn)介
 
  17-4PH是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300 ℃ 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
 
  產(chǎn)品特性
 
  1、 化學(xué)分析:
 
  鋼號(hào)
 
  C
 
  Si
 
  Mn
 
  P
 
  S
 
  Ni
 
  Cr
 
  Mo
 
  Cu
 
  Nb
 
  其他
 
  0Cr17Ni4Cu4Nb
 
  ≤0.07
 
  ≤1.00
 
  ≤1.00
 
  ≤0.035
 
  ≤0.030
 
  3.00-5.00
 
  15.5-17.5
 
  -
 
  3.00-5.00
 
  0.15-0.45
 
  -
 
  2、 耐蝕性能
 
  17-4PH的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼管。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
 
  如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550°C 更好為590°C。氯化物介質(zhì)中更佳回火溫度為550°C。H2S介質(zhì)中更佳回火溫度為590°C。這個(gè)不銹鋼在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
 
  它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。
 
  物理性能
 
  密度:7.8g/cm3 比熱:460 J/kg-k 熱傳導(dǎo)系數(shù):(20-100℃)14w/m-k
 
  熱膨脹系數(shù):(20-100℃) 10.8×10 -6 /℃ 平均彈性模量:197Gpa
 
  產(chǎn)品用途
 
  食品工業(yè),紙漿及造紙業(yè),機(jī)械超強(qiáng)硬度部件,核廢物排放管道,用于具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。
 
  主要用戶(hù)
 
  要求高強(qiáng)度、硬度,還有一定腐蝕要求的單位
 
  力學(xué)性能和工藝性能
 
  典型室溫下的力學(xué)性能如下表所示。
 
  牌號(hào)
 
  溫度/狀態(tài)
 
  抗拉強(qiáng)度σb
 
  ≥(MPa)
 
  屈服強(qiáng)度 σ0.2 ≥(MPa)
 
  伸長(zhǎng)率 δ
 
  /%
 
  0Cr17Ni4Cu4Nb
 
  室溫
 
  1310
 
  1207
 
  ≥14
 
  高溫力學(xué)性能:
 
  測(cè)試溫度
 
  (°C)
 
  100
 
  150
 
  200
 
  250
 
  300
 
  抗屈強(qiáng)度
 
  MPa
 
  730
 
  710
 
  690
 
  670
 
  650
 
  加工
 
  熱成形
 
  熱成形應(yīng)在950-1200°C 溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
 
  冷成形
 
  冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過(guò)在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
 
  加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
 
  切割
 
  熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。
 
  機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等
 
  焊接
 
  17-4PH 不銹鋼可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無(wú)裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
 
  由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
 
  一般來(lái)講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C . 經(jīng)過(guò)完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。
 
  由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
 
  17-4PH 不銹鋼可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) 進(jìn)行焊接。
 
  如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理
 
  注意事項(xiàng)
 
  不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過(guò)程中,都要保持其表面清潔。
 
  輕工業(yè)用,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的
 
  灰塵,這些灰塵更終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
 
  頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下的擦
 
  痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉,有機(jī)溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。強(qiáng)
 
  還原酸(如氫氟酸或鹽酸)可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后,用清水徹底沖洗不銹鋼
 
  冷熱加工性能如下所述。熱成型溫度范圍1200-1025℃,熱加工后需作固溶水淬。在固溶溫度下容易扭曲變形,對(duì)于薄壁管要有足夠的支撐,扭曲的工件再成型或矯直比奧氏體不銹鋼困難
 
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