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DC53模具鋼
發(fā)布時間:2022-01-11 09:20:37
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  DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
 
  簡介
 
  DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
 
  韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
 
  線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
 
  切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
 
  用途:
 
  1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
 
  2.成型軋輥、沖頭
 
  精密沖壓模
 
  線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
 
  難加工材料的塑性變形用工具
 
  冷鍛、深拉和搓絲用模
 
  其他
 
  高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
 
  實用特性:
 
 ?。?)被切削性,被研磨性良好。
 
  被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
 
 ?。?)在熱處理上之優(yōu)點
 
  淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
 
 ?。?)在線切割加工上之優(yōu)點
 
  藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
 
 ?。?)在表面硬化處理上之優(yōu)點
 
  表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
 
 ?。?)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
 
  由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。
 
  氮化處理:
 
  工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
 
  密度
 
  DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3
 
  化學成分
 
  碳 c :1.00  硅 Si:0.91  錳 Mn:0.32  鉻 Cr:8.00  鉬 Mo:2.00  釩 V: 0.28  p:0.0007 DC53

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